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電線(xiàn)電纜外編織整體鍍錫工藝常見(jiàn)問(wèn)題分析

2022-12-20

電線(xiàn)電纜外編織導體整體鍍錫工藝常見(jiàn)問(wèn)題分析:

1、 發(fā)生脫錫、 編織層局部漏鍍,其原因可能是助焊劑活性過(guò)低或 編織網(wǎng)表面有油污、錫灰,可通過(guò)更換助焊劑和加強 除油、清洗等方法解決。

2、編織表面發(fā)霧發(fā)白,助焊劑經(jīng)過(guò)高溫后,化學(xué)材料相互反應生產(chǎn)的第三產(chǎn)品,所以才會(huì )出現發(fā)白發(fā)霧。

3、錫層表面發(fā)黃,其原因可 能是錫溫過(guò)高或錫的質(zhì)量較差,可通過(guò)降低錫溫和 更換錫等方法解決。

4、錫層表面不均勻,有錫瘤,這 可能是由放線(xiàn)張力不穩、模具過(guò)大以及生產(chǎn)速度過(guò) 快等因素造成,可通過(guò)調整放線(xiàn)張力、更換模具和降 低生產(chǎn)速度等方法解決。

5、錫層表面粗糙、錫層過(guò) 厚,這可能是因模具被劃傷、生產(chǎn)速度過(guò)慢以及模具 過(guò)大等因素造成,可通過(guò)更換模具和提高生產(chǎn)速度 等方法解決。

6、錫層過(guò)薄,助焊劑上錫性能不行,或者是模具過(guò)小 或生產(chǎn)速度過(guò)慢,可通過(guò)更換模具和提高生產(chǎn)速度 等方法解決。

7、鍍層表面有針孔,其原因可能是錫 溫過(guò)低或生產(chǎn)速度過(guò)快,可通過(guò)升高錫溫和降低生 產(chǎn)速度等方法解決。

8、編織表面發(fā)霧發(fā)白,助焊劑經(jīng)過(guò)高溫后,化學(xué)材料相互反應生產(chǎn)的第三產(chǎn)品,所以才會(huì )出現發(fā)白發(fā)霧。

綜上所述,實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中常常因設備、原材料、工藝等因素造成脫錫、編織層局部漏鍍、裂紋以 及錫瘤等問(wèn)題。因而,我們應通過(guò)對原材料、工藝流 程以及各生產(chǎn)環(huán)節的嚴格控制,避免上述問(wèn)題的產(chǎn) 生,才能生產(chǎn)出鍍層均勻,表面光亮,無(wú)針孔、黑斑, 鍍錫層與編織層結合緊密,耐彎曲性能良好,且產(chǎn)品 質(zhì)量及單線(xiàn)長(cháng)度均有保證的半柔同軸電纜。由于設 備和工藝的異同,實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中影響半柔同軸電 纜鍍錫質(zhì)量的因素還有很多,以上只是我的幾點(diǎn) 心得,請各位指教。