為什么焊接后頑固污漬洗不掉或錫點(diǎn)清洗后發(fā)霧,這得從助焊劑的腐蝕力度還有洗板水的清潔力度開(kāi)始講起.那么頑固污漬清潔不掉的責任如何區分呢!是助焊劑腐蝕力度太大,還是清洗劑或洗板水的清潔力度不夠呢?
助焊劑按照種類(lèi)來(lái)講:可以分為有機酸類(lèi)和無(wú)機酸類(lèi),無(wú)機酸一般指的是鹽酸,硫酸等強酸,而有機酸一般指的是蘋(píng)果酸,檸檬酸等弱酸,從腐蝕力度來(lái)講很定是無(wú)機酸的腐蝕力度更大,所以上錫效果暫時(shí)是*好的。
有機酸助焊劑的特點(diǎn):上錫能力弱,成本高,穩定性好,腐蝕力度小,適合電子產(chǎn)品焊接,配合各種成膜及抗氧化技術(shù),產(chǎn)品基本不會(huì )造成任何的酸化,腐化。
無(wú)機酸助焊劑的特點(diǎn):上錫能力強,成本低,穩定性差,腐蝕力度強.不適合電子產(chǎn)品,無(wú)論使用何種抗氧化和成膜技術(shù),產(chǎn)品上所殘留的各種強酸,會(huì )嚴重持續的腐蝕線(xiàn)路。
使用無(wú)機酸助焊劑所生產(chǎn)的產(chǎn)品,如果不能立即進(jìn)行清洗,經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的腐蝕后,酸性物質(zhì)已經(jīng)嚴重腐蝕到了材料的內部,這個(gè)時(shí)候是任何清洗劑也是無(wú)能為力的.而且就算立即清洗也會(huì )有一定的殘留洗不干凈造成持續的腐蝕,從而造成錫點(diǎn)發(fā)霧發(fā)黑甚至是長(cháng)霉斷線(xiàn)等。
洗板水其實(shí)也是有很多種配方的,不同配方的搭配清洗能力也是不一樣的,目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的洗板水大致分以下幾種：
一：以”三氯乙稀”為基礎配方的洗板水,具有快干,清洗能力強的特點(diǎn),而被很多客戶(hù)喜歡,但是三氯乙稀是劇毒,強致癌物,可能很多客戶(hù)都不知道，總認為*好洗的就是*好的產(chǎn)品（具體的毒性請百度搜，每年都有因為三氯乙稀中毒的事件）這里就不詳細的說(shuō)明了。
二：以“二氯甲烷”為基礎的洗板水配方，具有快干，清洗能力強，毒性相對較小的特點(diǎn)，但是長(cháng)期吸收空氣中的水份會(huì )緩慢分解產(chǎn)生氯化氫（即鹽酸）所以雖然當時(shí)好洗，但洗完了之后可能使錫點(diǎn)緩慢變黑，緩慢線(xiàn)路腐蝕。
三：以”烷烴類(lèi)“為基礎的洗板水配方，具有快干，清洗能力一般，相對以上兩種，清洗能力肯定較差，但無(wú)論是從對人還是對產(chǎn)品，均有一定的保障。
四：其它種類(lèi)復配物。
總結：焊接后頑固污漬洗不掉或錫點(diǎn)清洗后發(fā)霧的問(wèn)題,首先要對所用材料進(jìn)行評估,才能*終判定是哪方面的問(wèn)題,千萬(wàn)不要強行掩蓋問(wèn)題,否則是得不償失的。
